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其實金屬雕刻機斷刀的問題是刀具的受力發生了變化或者是自身的一些影響因素過大。影響金屬雕刻機切割的原因有七個,包括切割工具、材料、機床、工藝、周圍環境、控制系統和輔助設備。
?。?、金屬雕刻機床的刀具:刀具硬度、刀具強度、刀具銳度,尤其重要的是刀具長度、刀具表面光潔度。
?。ǎ保┙饘俚窨虣C的刀具硬度與涂層材料、刀具自身材料的粒數、刀具的微觀幾何角度有關。
?。ǎ玻┙饘俚窨虣C床強度的相關因素是刀具本身的材料和合金元素的影響。
?。ǎ常┙饘俚窨虣C床磨削的銳度影響著刀具磨削的質量,砂輪的粒數,刀具本身的粒數,前角和后角的程度。
?。?、金屬雕刻機材質:材質相關材質是否有雜質,材質硬度不要太大。
?。?、金屬雕刻機床:與機床有關的因素是我們選擇的機床是否合適,是否不適合加工這種材料,機床是否打水平,沒有水平可能會造成斷刀。主軸電機轉速過低,主軸電機轉速過低,每轉一圈刀齒就變大,這樣切削力就變大,會造成刀具斷刀,一般來說,我們使用的主軸轉速還是偏高的。
?。?、金屬雕刻機技術:問題的過程中,加工余量不合理,是否有梯子津貼,所以會有振動切削力的變化造成的治療,導致斷刀,所以有必要增加半精加工。另一個是刀是否太大。當然,在這個過程中還涉及許多其他因素,這里沒有涉及。
?。?、回流環境:回流環境的相關因素包括周圍是否有功,提供的電壓是否穩定。
?。?、金屬雕刻機控制系統:控制系統相關因素路徑是否順暢,優先模式是否正確,這直接影響機床的啟動速度,啟動速度越高越容易發生振動,所以容易導致斷刀。
?。?、輔助設備:輔助設備相關因素是否順暢排屑,是否避免二次切割,更重要的是刀的問題。金屬雕刻機床和卡盤都有灰塵,刀的強度太大??ūP和螺母狀況良好。重要的是這個工具太突出了。
如何解決金屬雕刻機刀斷的問題?在金屬雕刻機的加工過程中,如果出現斷刀的問題,就要從以上幾個方面進行分析,結合實際情況,找出斷刀的原因,然后采取相應的措施進行準確加工。